1.腻子: 选用透明腻子或水灰,采用薄刮或薄刷等方式,填平木孔即可,干后彻底打磨。 2.清洁环境: 除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外,应适量洒水加湿地面,用洁净棉布 清 除涂装表面灰尘,清洗容器。 3.底漆: 配油并过滤,湿喷湿上两遍底漆,每次施工间隔不宜*过5小时。 4.打磨: 底漆实干后用320#砂纸打磨,后用600-800#砂纸细磨,用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。 5.面漆: 配漆并过滤,清洁环境及工件。湿喷湿刷涂四遍,尽量薄刷,重刷时间4小时以上,其间用600#以上砂纸打磨除粒。 6.养护: 刷好面漆的工件保养48小时以上。 7.抛光打蜡: 油漆完全实干用500#砂纸水磨,喷蜡上光。 8.喷涂工艺: 喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料,然后流平固化。 9. 需要上色的板料喷涂: 此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精,当颜色达到要求时令其完全干燥,然后再按上面的工艺做罩光。 10. 红外线流平的作用: a)使油漆在工件表面充分流平,使漆膜能达到*佳的丰满和鲜映度。 b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来,以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺,工件漆面就会瞬间干燥,这就大大缩短油漆干燥时间,因此生产效率大大提高。 11.关键因素: 1.喷涂色精后一定要彻底干燥,否则会影响附着力。 2.油漆喷涂量一定要适中,不可太厚,否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。 3.流平及固化时间一定要掌握好。 4.砂光环节很重要,一定要细致砂磨。 12. 喷涂环境要求: 建议客户自备无尘喷漆房,可参照如下配置;地面采用水基地面,进入喷房经过风廉清洁,每一进口处做一道风帘,以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。 13. 此工艺漆面可达到的技术指标: 颜色 亮度 硬度 附着力 耐磨擦性 耐化学性 透明 5-95度 5H * 良好 良好[/size]
公司主要生产各种油漆、水性漆产品,品类主要有重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆
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